Корзина

Материалы для 3D печати

8 популярных материалов для 3D печати

abs-plastik

Какое сырье и расходные материалы необходимы для 3D принтеров, чем принципы их работы отличаются от того, как функционируют хорошо знакомые предшественники? Эта статья в помощь тем, кто начинает работать с 3D печатью и собирается приобрести принтер, не прогадав с ценой и материалами. Если вы все знаете, добро пожаловать сюда, знакомиться с ценами.

 

 

ABS пластик – самый распространенный расходный материал.

Его положительные стороны:

  • устойчивость к сильным механическим нагрузкам (способствует особая структура материала);
  • стойкость к химическим веществам (щелочь, смазка, кислота, углеводород, жир, бензин);
  • хорошая растворимость в ацетоне, этилхлориде, этиленхлориде, анилине, аниле, эфире, анизоле;
  • влагонепроницаемость;
  • воспламеняется при температуре 395 С°

Среди немногочисленных минусов отметим лишь чувствительность к ультрафиолету и осадкам, а также низкую электроизоляцию.


pla-plastik

PLA пластик – самый экологичный материал. Он – лучшее сырье для трехмерной печати. PLA – термопластичный полиэфир. В его основе сахарная свекла и силос кукурузы.

Плюсы сырья:

  • превосходный уровень скольжения изготовленных изделий (отлично подходит для подшипников скольжения);
  • не несет вреда для здоровья человека и не загрязняет окружающую среду;
  • при осторожном обращении очень износостоек (прослужит до 50 лет);
  • универсален как для большой (габаритной), так и для малоформатной печати.

Из минусов:

  • чувствительность к высоким температурам (при температуре выше 50 градусов может деформироваться и утратить внешний лоск).

copet-plastik


CoPET пластик – очень прочный материал, его устойчивость к механическому воздействию превосходит даже ABS, рассмотренный выше. Поверхность глянцевая, приятная на ощупь. Цвет прозрачный, однако изделия из него получаются полупрозрачными.

Плюсы сырья:

  • практически универсален – подходит для печати игрушек, различных сувениров, бытовых вещей, а также технических изделий, таких как шестерни и втулки;
  • высокая температура эксплуатации – более 70 градусов по Цельсию;
  • не имеет цвета и запаха.

Изготовляется из продуктов переработки нефти, как, впрочем, и ABS.


HIPS пластик – термопластичный полимер, в дословном переводе – high-impact polystyrene. Этот материал считается одним из лучших, опережая по характеристикам ABS и PLA.hips-plastik

Положительные стороны материала:

  • высокая прочность;
  • влагонепроницаемость;
  • устойчивость к негативному воздействию внешней среды;
  • не подвержен разложению;
  • сохранность (может длительное время пробыть в открытой упаковке, не утратив своих качественных характеристик);
  • мягок, вследствие чего хорошо поддается механической обработке и постобработке;
  • имеет небольшой вес (в совокупности с низкой водопроницаемостью позволяет создавать нетонущие объекты);
  • эстетическая привлекательность (белый цвет и матовая фактура отлично маскируют внешние дефекты изделия)
  • безопасность для здоровья, экологичность, отсутствие канцерогенов.

Помимо всего прочего, с HIPS очень легко работать. Распечатав объект, вы можете смело полировать, шлифовать, красить и доводить его до нужного вида. Это сырье практически универсально, но, пожалуй, одной из наиболее частых сфер применения является изготовление одноразовой посуды (немаловажную роль здесь сыграла его экологичность и эстетическая привлекательность).


Elastan, он же эластан – материал с очень высокой эластичностью. Он откроет вам практически неограниченные возможности для производства и творчества. Непривередлив, устойчив как к высоким, так и к низким температурам, и прекрасно подходит для изготовления различных эластичных изделий.

elastanПлюсы:

  • возможность использовать в агрессивных средах;
  • температурный диапазон – от -40 до +120 градусов по Цельсию;
  • отсутствие внутренних пор, что положительно отражается на качестве печати, особенно если мы говорим о вещах со сложной конфигурацией;
  • позволяет создавать изделия различного цвета и форм, таким образом можно удовлетворить запросы даже самого взыскательного заказчика.

Plastan, он же пластан – невероятно гибкий пластик с аморфной структурой полимера. Напоминая по характеристикам нейлон, но более демократичен в цене.

Plastan 3D smartПреимущества материала:

  • существенная гибкость;
  • высокая прочность и износостойкость;
  • устойчив к контакту с маслами, неполярными растворителями, жидким топливом;
  • хорошо переносит свет и воздействие радиации.

Из него изготовляют: шестеренки, различные чехлы, корпуса, бутылочки для медицинских препаратов, посуду, зажимы и держатели, ручки и крючки и многое другое.


Нейлон – хорошо знакомый материал. Он пользуется широкой популярностью благодаря своим износостойкости, большому коэффициенту скольжения и, конечно же, доступности.

Плюсы:neylon

  • устойчив к механическим повреждениям, имеет длительный эксплуатационный срок;
  • эластичен;
  • устойчив к органическим растворителям;
  • термостоек;
  • легок в обработке.

Минусы:

  • гигроскопичен;
  • токсичность (выделение паров при пиролизе);
  • нейлоновые нити доступны лишь в диаметре 1,75 и 3 мм.

Технология печати. Во время работы с нейлоном следует учесть некоторые нюансы. К примеру, тот факт, что при неравномерном охлаждении материал может закручиваться и менять форму. Чтобы этого избежать, следует использовать специальную подогреваемую платформу. Если вы работаете на гладкой поверхности (например, стекло), учтите, что нейлон может с ней схватываться. Мерой предосторожности станет малярный скотч, предварительно нанесенный на рабочую зону, или подложка из древесины.

Нейлон часто используют для: подшипников и аналогичных механизмов (существенным преимуществом для этого является высокий коэффициент скольжения).


Поликарбонат – термопластик, который стал современным аналогом обыкновенного стекла. Спектр его возможностей очень широк – из поликарбоната можно сделать практически все, от ультратонких линз до пуленепробиваемых стекол.polikarbonat

Основные преимущества:

  • прозрачность;
  • высокая прочность (в 250 раз больше, чем у обыкновенного стекла);
  • устойчивость к низким и высоким температурам в диапазоне от -40 до +120 градусов по Цельсию;
  • пожаробезопасность (при воздействии открытого огня поликарбонат затухает);
  • нечувствителен к кислотам.

Технология печати. Поликарбонат нуждается в высокой температуре экструзии – при высокоскоростной печати на термометре должно быть более 300 градусов по Цельсию. Перед печатью расходный материал следует обязательно просушить, поскольку поликарбонат интенсивно впитывает влагу из воздуха. Для этого оставляем нить на 8-10 часов при температуре 70 градусов. Но! Соблюдайте баланс между температурой экструзии и скоростью печати во избежание растрескивания, забивания сопла и утраты прозрачности.

Как правильно рассчитать температуру?

  • При печати на скорости в 30мм/с следует выдерживать температуру до 265˚C,
  • 60мм/с – до 285˚C;
  • 80мм/с – до 300˚C
  • 120мм/с – более 305˚C.

Отметим, что температура стеклования поликарбоната составляет 150˚C.

Стандартные диаметры нитей поликарбонатов – 1,75 мм и 3 мм.

Все расходные материалы для 3D печати вы можете купить онлайн в нашем магазине, и не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам, касающихся 3D технологий.

 

1 Comment
  • Александр
    Posted at 15:18h, 29 ноября Ответить

    подскажите, чем растворить CoPET пластик. 647 растворитель не берет

Post A Comment